Установка плазменной резки EPL

Высокое качество реза на широком диапазоне толщин. Привод  - зубчатая рейка-шестерня,  жесткий сварной стол, точные направляющие, серводвигатели, системы измерения положения, конструктивные решения по удалению вибрации - все это позволяет достичь высокой точности и повторяемости.


Стандартные

Контроллер INFINITY

Экран с полностью цветной графикой и большими кнопками. Позволяет легко и просто управлять любой установкой для резки металла по средствам панели сенсорного экрана, клавиатуры и мышкиВ систему управления встроены интеллектуальные решения по плазменной и кислородной резки, обеспечивается максимальная гибкость управления и контроль потерь при резки.

Внешний вид контроллера:

- Автоматическое сравнение с эталоном;

- Обозначение исходной точки;

- Автоматическое размещение;

- Встроенный стандарт размещения;

- Выравнивание толстых листов;

- Операционная система  Microsoft Windows XP;

- Программные средства экрана PLC 512кб;

- Считывание файлов ok *.dxf и *.dwg и преобразование с помощью языка Linatrol Cut Software

 

Linatrol CUT - это система программирования геометрии получаемых деталей, система обрабатывает и демонстрирует. Данная система разработана специально для станков с ЧПУ. Стандартное программное обеспечение позволяет переносить файлы в систему и легко и просто создавать программы резки непосредственно на контроллере.

Macro Shape  - универсальная библиотека позволяет разрабатывать программы фасонной резки путем ввода основных параметров листа.

TURBO NEST –  данное программное обеспечение помогает оптимизировать раскрой.

ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК HYPERTHERM

Технология HyDefinition технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу.  Данная технология обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.


Технология LongLife - запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.


Максимальная производительность в системах HyPerformance Plasma сочетает высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной

Направляющие - рейка-шестерня
Высокоточные линейные направляющие и рейки Atlanta (Германия) используются в соответствии со стандартами СЕ и обеспечивают высокую точность резки за счет увеличенного диапазона чувствительности. Звук вызываемый трением сведён к минимуму.

Серводвигатели

Перемещение портала осуществляется за счет сдвоенных, синхронизированных, бесщёточных  серводвигателей ( оси X и Y).

 

 

Дополнительные

Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке.

 

 

Серия

EPL 1530

EPL 2060

EPL 3060

EPL 20120

EPL 30120

Рабочая ширина А

мм

1500

2000

3000

2000

3000

Полная ширина В

мм

2500

3700

4700

3700

4700

Полная высота С

мм

2280

2280

2280

2280

2280

Средний зазор D

мм

250

250

250

250

250

Расстояние между резаками E

мм

0-200

0-200

0-200

0-200

0-200

Рабочая длина

мм

3000

6000

6000

12000

12000

Высота стола

мм

900

750

750

750

750

Скорость

м/мин

35

35

35

35

35

Ось механизма

-

X Y Z

X Y Z

X Y Z

X Y Z

X Y Z

Точность позиционирования

мм

±0,1 DIN 28206

±0,1 DIN 28206

±0,1 DIN 28206

±0,1 DIN 28206

±0,1 DIN 28206

Точность повторения

мм

±0,05 DIN 28206

±0,05 DIN 28206

±0,05 DIN 28206

±0,05 DIN 28206

±0,05 DIN 28206

Источник плазменной резки

-

HPR 130

HPR 130

HPR 130

HPR 130

HPR 130

Режущая способность

мм

1-35

1-35

1-35

1-35

1-35

Электричество

-

400V, 50Hz, 6bar, hava

400V, 50Hz, 6bar, hava

400V, 50Hz, 6bar, hava

400V, 50Hz, 6bar, hava

400V, 50Hz, 6bar, hava

Вес

кг

3750

6750

8250

12000

15000

Стандартная комплектация

  • Модуль контроллера Hypertherm Edge® Pro CNC

    * 15'' LCD сенсорный экран
    * Панель оператора Hypertherm
    * Безопасный модуль ввода/вывода
    * Коммуникационная система Hypernet
    * Интерфейс удаленного подключения
    * Интерфейс Phoenix
    * Метрическая и дюймовая система

  • Плазменный источник HyPerformance® HPR130XD®

    * Ручная газовая консоль Hypertherm
    * Плазменная маркировка

  • Сенсор плавной регулировки высоты горелки и контроля столкновений Glide ™ THC

    * Коммуникационная система Hypernet
    * Безопасный модуль ввода/вывода
    * Датчик сопла
    * Датчик столкновений
    * Односевая голова с ходом 220мм
    * Лазерный указатель точки входа

  • Программное обеспечение TurboNest® Cad/Cam
  • 3 оси (X, Y, Z)

    * 3 двигателя переменного тока Mitsubishi
    * 3 планетарных редуктора Neugart
    * Высокая точность линейных направляющих
    * высокоточных и бесшумных приводов AtlantaHelis типа рейка/шестерня
    * Независимые управляемые оси X, Y, Z

  • Порезочный стол с пневматической системой
  • Система контроля положения
  • 2 аварийные кнопки
  • 6 механических упоров 

Дополнительная комплектация

  • Источники плазменного тока Hypertherm Hydefinition

    * HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
    * Автоматическая газовая консоль Hypertherm

  • Дополнительный кислородный резак

    * Кислородный резак Messer-tanaka
    * Автоматическая система поджига ERMAKSAN
    * IHT Автоматика емкостного расстояния и контроля высоты

  • Ручное устройство резки под углом для кислорода и плазмы
  • Регулировка хода для кислорода и плазмы (350мм и 500мм)
  • Технология True Hole™

    * Контроллер ЧПУ Edge® Pro
    * Контроль высоты сопла ArcGlide ™
    * Hypertherm HPR XD®
    * Автоматическая газовая консоль Hypertherm
    * ProNest® Cad/Cam ПО
    * Beckhoff серводвигатель и драйвер переменного тока (3 шт)
    * 3 бесщеточные двигатели переменного тока и планетарные редукторы

  • Технология резки труб

    * Контроллер ЧПУ Linatrol
    * Датчик контроля высоты резака 350мм IHT M4000PCS
    * Программное обеспечение Lantek Flex 3D + Lantek Expert II Cad/Cam
    * Механизм центровки и зажима

  • 5-ти осевая плазменная режущая головка

    * Контроллер ЧПУ Esa Kvara
    * Автоматическая газовая консоль
    * Программное обеспечение Lantek Expert II
    * Режущая головка с функцией изменения угла

  • Программное обеспечение ProNest® Cad/Cam
  • Программное обеспечение Lantek Expert II Cad/Cam
  • Программное обеспечение Lantek Flex 3D Cad/Cam
  • Программное обеспечение Lantek Канальные Cad/Cam
  • Linatrol Infinity ЧПУ

    * Панель управления (1-8 станций)
    * ЖК-дисплей 19"
    * Программное обеспечение Linatrol

  • Блок фильтров

    * ER4000 = 4000m3/h flow
    * ER6000 = 6000m3/h flow
    * ER10000 = 10000m3/h flow

  • Онлайн функции байпаса кВа информирования сервера UPS DSP
  • Осушитель воздуха

    * 600 л./мин 240V AC 50-60Hz
    * Фильтр удаления частиц 0,5, 0,05, 0,001 микрон

  • Дополнительные цвета
  • Дополнительный кондиционер или обогреватель для панели управления
  • Дополнительное электрическое напряжение
  • Соответствие стандартам CE Европейского Союза