Высокое качество реза на широком диапазоне толщин. Привод - зубчатая рейка-шестерня, жесткий сварной стол, точные направляющие, серводвигатели, системы измерения положения, конструктивные решения по удалению вибрации - все это позволяет достичь высокой точности и повторяемости.
Контроллер INFINITY
Экран с полностью цветной графикой и большими кнопками. Позволяет легко и просто управлять любой установкой для резки металла по средствам панели сенсорного экрана, клавиатуры и мышки. В систему управления встроены интеллектуальные решения по плазменной и кислородной резки, обеспечивается максимальная гибкость управления и контроль потерь при резки.
Внешний вид контроллера:
- Автоматическое сравнение с эталоном;
- Обозначение исходной точки;
- Автоматическое размещение;
- Встроенный стандарт размещения;
- Выравнивание толстых листов;
- Операционная система Microsoft Windows XP;
- Программные средства экрана PLC 512кб;
- Считывание файлов ok *.dxf и *.dwg и преобразование с помощью языка Linatrol Cut Software
Linatrol CUT - это система программирования геометрии получаемых деталей, система обрабатывает и демонстрирует. Данная система разработана специально для станков с ЧПУ. Стандартное программное обеспечение позволяет переносить файлы в систему и легко и просто создавать программы резки непосредственно на контроллере.
Macro Shape - универсальная библиотека позволяет разрабатывать программы фасонной резки путем ввода основных параметров листа.
TURBO NEST – данное программное обеспечение помогает оптимизировать раскрой.
ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК HYPERTHERM
Технология HyDefinition технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу. Данная технология обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.
Технология LongLife - запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.
Максимальная производительность в системах HyPerformance Plasma сочетает высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной
Направляющие - рейка-шестерня
Высокоточные линейные направляющие и рейки Atlanta (Германия) используются в соответствии со стандартами СЕ и обеспечивают высокую точность резки за счет увеличенного диапазона чувствительности. Звук вызываемый трением сведён к минимуму.
Серводвигатели
Перемещение портала осуществляется за счет сдвоенных, синхронизированных, бесщёточных серводвигателей ( оси X и Y).
Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке.
Серия |
EPL 1530 |
EPL 2060 |
EPL 3060 |
EPL 20120 |
EPL 30120 |
|
Рабочая ширина А |
мм |
1500 |
2000 |
3000 |
2000 |
3000 |
Полная ширина В |
мм |
2500 |
3700 |
4700 |
3700 |
4700 |
Полная высота С |
мм |
2280 |
2280 |
2280 |
2280 |
2280 |
Средний зазор D |
мм |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Расстояние между резаками E |
мм |
0-200 |
0-200 |
0-200 |
0-200 |
0-200 |
Рабочая длина |
мм |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
Высота стола |
мм |
900 |
750 |
750 |
750 |
750 |
Скорость |
м/мин |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
Ось механизма |
- |
X Y Z |
X Y Z |
X Y Z |
X Y Z |
X Y Z |
Точность позиционирования |
мм |
±0,1 DIN 28206 |
±0,1 DIN 28206 |
±0,1 DIN 28206 |
±0,1 DIN 28206 |
±0,1 DIN 28206 |
Точность повторения |
мм |
±0,05 DIN 28206 |
±0,05 DIN 28206 |
±0,05 DIN 28206 |
±0,05 DIN 28206 |
±0,05 DIN 28206 |
Источник плазменной резки |
- |
HPR 130 |
HPR 130 |
HPR 130 |
HPR 130 |
HPR 130 |
Режущая способность |
мм |
1-35 |
1-35 |
1-35 |
1-35 |
1-35 |
Электричество |
- |
400V, 50Hz, 6bar, hava |
400V, 50Hz, 6bar, hava |
400V, 50Hz, 6bar, hava |
400V, 50Hz, 6bar, hava |
400V, 50Hz, 6bar, hava |
Вес |
кг |
3750 |
6750 |
8250 |
12000 |
15000 |
* 15'' LCD сенсорный экран
* Панель оператора Hypertherm
* Безопасный модуль ввода/вывода
* Коммуникационная система Hypernet
* Интерфейс удаленного подключения
* Интерфейс Phoenix
* Метрическая и дюймовая система
* Ручная газовая консоль Hypertherm
* Плазменная маркировка
* Коммуникационная система Hypernet
* Безопасный модуль ввода/вывода
* Датчик сопла
* Датчик столкновений
* Односевая голова с ходом 220мм
* Лазерный указатель точки входа
* 3 двигателя переменного тока Mitsubishi
* 3 планетарных редуктора Neugart
* Высокая точность линейных направляющих
* высокоточных и бесшумных приводов AtlantaHelis типа рейка/шестерня
* Независимые управляемые оси X, Y, Z
* HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
* Автоматическая газовая консоль Hypertherm
* Кислородный резак Messer-tanaka
* Автоматическая система поджига ERMAKSAN
* IHT Автоматика емкостного расстояния и контроля высоты
* Контроллер ЧПУ Edge® Pro
* Контроль высоты сопла ArcGlide ™
* Hypertherm HPR XD®
* Автоматическая газовая консоль Hypertherm
* ProNest® Cad/Cam ПО
* Beckhoff серводвигатель и драйвер переменного тока (3 шт)
* 3 бесщеточные двигатели переменного тока и планетарные редукторы
* Контроллер ЧПУ Linatrol
* Датчик контроля высоты резака 350мм IHT M4000PCS
* Программное обеспечение Lantek Flex 3D + Lantek Expert II Cad/Cam
* Механизм центровки и зажима
* Контроллер ЧПУ Esa Kvara
* Автоматическая газовая консоль
* Программное обеспечение Lantek Expert II
* Режущая головка с функцией изменения угла
* Панель управления (1-8 станций)
* ЖК-дисплей 19"
* Программное обеспечение Linatrol
* ER4000 = 4000m3/h flow
* ER6000 = 6000m3/h flow
* ER10000 = 10000m3/h flow
* 600 л./мин 240V AC 50-60Hz
* Фильтр удаления частиц 0,5, 0,05, 0,001 микрон